|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên: | Máy sấy trống quay | Đường kính trong của xi lanh (mm): | 2200mm |
|---|---|---|---|
| Chiều dài ống (mm): | 22000mm | Tốc độ: | 2,9 (vòng / phút) |
| Động cơ điện: | 37 (Kw) | Sức chứa: | 7-12T / H |
| Điểm nổi bật: | 12T/H Rotary Dryer Machine,Sludge Rotary Dryer Machine,12T/H sand drying machine |
||
Sự miêu tả
Máy sấy quay một xi lanh được sử dụng rộng rãi để sấy đá vôi xỉ, bột than, xỉ, đất sét, v.v. Máy sấy cũng có thể được sử dụng trong ngành vật liệu xây dựng, luyện kim, hóa chất và xi măng. Máy sấy quay chủ yếu bao gồm thân máy sấy, cấp liệu thô Tấm, thiết bị truyền động và hỗ trợ, vòng đệm, v.v. Máy sấy thường có thể được chia thành bốn loại, chúng là máy sấy quay, máy sấy ba trống, máy sấy truyền nhiệt gián tiếp, máy sấy đứng. Các loại máy sấy khác nhau có đặc điểm và ưu điểm riêng, sự lựa chọn cụ thể của một máy sấy đặc biệt phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau.
Những đặc điểm chính
1. Máy sấy than Yuhong, với khả năng quá tải mạnh, số lượng lớn, ít tiêu hao nhiên liệu, chi phí khô thấp;Áp dụng phương pháp sấy hạ lưu, khí thải và vật liệu ướt trong máy sấy ở một phía của máy sấy, có thể tận dụng khí ở nhiệt độ cao để đạt được lực bay hơi cao, đầu ra máy sấy ở nhiệt độ thấp, với hiệu suất nhiệt cao;
2. Có thể thay đổi các thông số làm việc theo các tính chất vật liệu khác nhau, vật liệu trong thân xi lanh sấy có thể tạo thành một tấm rèm bền và trao đổi nhiệt thuận tiện hơn;
3.Thiết bị cấp liệu và dỡ tải kiểu mới, ngăn chặn sự tắc nghẽn thực phẩm của máy sấy trống, hiện tượng trở lại không bị gián đoạn và không đều, giảm tải hệ thống hút bụi;
4. Một loại cấu trúc bên trong, để nâng cao hiệu quả làm sạch của vật liệu phân tán và dẫn nhiệt, loại bỏ xi lanh trong độ ẩm, có sự thích ứng linh hoạt hơn về độ bám dính và độ ẩm của vật liệu;
5. Trong loại mới của thiết bị sấy bùn than để đạt được "lực đẩy không", giảm đáng kể sự mài mòn của bánh xe, xi lanh hoạt động trơn tru và đáng tin cậy;
6. Máy sấy có được một "thiết bị tự điều chỉnh bánh xe", làm cho bánh xe và vòng lăn tiếp xúc tuyến tính, do đó làm giảm đáng kể hao mòn và tổn thất năng lượng;Áp dụng công nghệ độc đáo hấp thụ chậm cacbon lớn, đảm bảo tính đồng nhất của quá trình sấy than.
| Spec |
Đường kính trong của xi lanh (mm) |
Chiều dài ống (mm) |
Sloup (°) |
Tốc độ (r / phút) |
Công suất động cơ (Kw) |
Đầu ra (thứ tự) |
Nhiệt độ đầu vào (℃) |
GW (t) |
| Φ1,0 × 10m | 1000 | 10000 | 2,5 | 3,4 | 4 | 0,6-1,8 | ≤700℃ | 5,6 |
| Φ1,2× 12m | 1200 | 12000 | 2,5 | 3,4 | 11 | 0,8-2,5 | 15 | |
| Φ1,5× 14m | 1500 | 14000 | 2,5 | 3,4 | 15 | 1,8-4 | 19,6 | |
| Φ1,8× 15m | 1800 | 15000 | 2,5 | 4.04 | 18,5 | 2,8-6,5 | 25 | |
| Φ1,8× 20m | 1800 | 20000 | 2,5 | 3.1 | 22 | 5-8 | 32,2 | |
| Φ2.0× 18m | 2000 | 18000 | 2,5 | 3,16 | 30 | 6-10 | 38.8 | |
| Φ2,2× 20m | 2200 | 20000 | 2,5 | 3,68 | 37 | 6,5-11 | 47 | |
| Φ2,2× 22m | 2200 | 22000 | 2,2 | 2,9 | 37 | 7-12 | 50 | |
| Φ2,4× 22m | 2400 | 22000 | 2,5 | 3,27 | 45 | 7,5-14 | 62 | |
| Φ2,6× 24m | 2600 | 24000 | 2,5 | 3.2 | 55 | 8-17 | 72,5 | |
| Φ2,8× 22m | 2800 | 22000 | 2,5 | 3,4 | 132 | 28-32 | 94 | |
| Φ3.0× 28m | 3000 | 28000 | 2,5 | 3.2 | 75 | 32-36 | 105 | |
| Φ3,2× 30m | 3200 | 30000 | 3-5 | 3.2 | 90 | 43-50 | 700-800℃ | 118 |
| Φ3,6× 32m | 3600 | 32000 | 3-5 | 3.0 | 160 | 60-76 | 143 | |
| Φ4.0× 36m | 4000 | 36000 | 3-5 | 3.0 | 200 | 82-90 | 189 | |
| Φ4,6× 42m | 4600 | 42000 | 3-5 | 3.0 | 280 | 100-110 | 290 |
Ứng dụng
Chất lượng vật liệu xây dựng tiếp tục tăng, tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu giảm dần qua từng năm, các loại vật liệu xây dựng mới tiếp tục xuất hiện, vật liệu xây dựng không ngừng được nâng cấp.Do đó, yêu cầu đối với công nghệ chế biến vật liệu xây dựng không ngừng được nâng cao.Ví dụ, các yêu cầu về kiểm soát tạp chất và độ ẩm của nguyên liệu thô đã liên tục được cải thiện.Chỉ bằng cách này mới có thể sản xuất ra những sản phẩm với chất lượng đảm bảo.
Trường hợp khách hàng
Nguyên lý làm việc
Vật liệu ướt được đưa đến phễu bằng băng tải hoặc thang máy gầu, sau đó đi qua đường ống cấp liệu đến đầu cấp liệu qua bộ phận nạp liệu của phễu.Độ dốc của đường ống cấp liệu lớn hơn độ nghiêng tự nhiên của nguyên liệu để nguyên liệu có thể chảy thuận lợi vào máy sấy.Hình trụ máy sấy là hình trụ quay hơi nghiêng so với phương ngang.Vật liệu được thêm vào từ đầu cao hơn, và chất mang nhiệt đi vào từ đầu thấp, và tiếp xúc ngược dòng với vật liệu.Ngoài ra còn có chất mang nhiệt và vật liệu chảy vào thùng cùng nhau.Khi vật liệu quay của hình trụ được chuyển động bởi trọng lực đến đầu dưới cùng.Trong quá trình chuyển động tịnh tiến của vật liệu ướt trong thân xi lanh, nhiệt của môi trường gia nhiệt thu được trực tiếp hoặc gián tiếp, do đó vật liệu ướt có thể được làm khô, và sau đó được đưa ra ngoài ở đầu xả qua băng tải hoặc vít tải.Một bảng sao chép được lắp đặt trên thành trong của thùng, và chức năng của nó là sao chép vật liệu và phân tán chúng, do đó bề mặt tiếp xúc của vật liệu và luồng không khí được tăng lên, để tăng tốc độ sấy và thúc đẩy tiến bộ của các vật liệu.Chất mang nhiệt thường được chia thành không khí nóng, khí lò, v.v.Sau khi chất mang nhiệt đi qua máy sấy, nói chung cần phải có bộ thu bụi lốc xoáy để giữ vật liệu chứa trong khí.Nếu cần giảm thêm hàm lượng bụi của khí đuôi, nó cũng nên được xả sau bộ lọc túi hoặc bộ lọc ướt
Câu hỏi thường gặp
Q1: Tại sao chọn máy móc YuHong?
A1: 1. Thiết kế cập nhật, tính toán và mô phỏng CAD;
2. ISO, BV, SGS, CE sản xuất kiểm soát quapty;
3. Hơn 30 năm kinh nghiệm, xuất khẩu sang hơn 50 quốc gia;
4. Tiêu chuẩn cao nhất để phù hợp với việc sử dụng của người vận hành;
5. chất lượng đẳng cấp thế giới với giá cả phải chăng.
Ghi chú: Giá sẽ phụ thuộc vào các mô hình khác nhau.Trả lời tin nhắn, bạn sẽ nhận được giá chiết khấu 5%.
Q2: Các yêu cầu đối với vật liệu máy sấy quay là gì?
A2: Yuhong của chúng tôi có tiêu chuẩn cao về việc lựa chọn vật liệu của máy sấy quay.
1. Sử dụng thép tấm rất cao (tức là Q235, Q345) trên một phần cấu trúc;
2. Sử dụng thép chịu mài mòn (ví dụ ZG35, ZGMn13, 65Mn, 35CrMo, ZG60Si2CrA) trên các bộ phận nhanh mòn;
3. Mô tơ, giảm tốc, bạc đạn, dây curoa, bu lông là 5 thương hiệu hàng đầu của Trung Quốc;
4. Hiệu suất luyện kim phải được xem xét trong quá trình thiết kế, cắt, uốn, lắp và hàn.
Q3: Chúng tôi cần thông tin gì để cung cấp cho bạn mô hình hợp lý và báo giá tốt nhất?
A3: 1. nguyên liệu là gì?
2. Vật liệu thô kích thước cho ăn tối đa (mm hoặc lưới)?
3. Kích thước sản phẩm cuối cùng (mm hoặc lưới) và cách sử dụng?
4. Công suất mỗi giờ là bao nhiêu?
Công ty và nhà máy
CÔNG TY TNHH MÁY NẶNG HENAN YUHONG.
Henan Yuhong Heavy Machinery Co., LTD là một doanh nghiệp cổ phần sản xuất máy móc thiết bị khai thác được tích hợp trong nghiên cứu khoa học, sản xuất và tiếp thị. Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm năm loạt, đó là thiết bị Nghiền, Thiết bị thụ hưởng, Thiết bị nghiền bột, Thiết bị sấy, Lò nung thiết bị.YUHONG GROUP xuất phát từ góc độ "khách hàng vì thế", đặt hết tâm huyết của mình để khách hàng cung cấp dịch vụ có giá trị, nỗ lực sử dụng hết 100% đáp ứng nhu cầu sản phẩm khác nhau của khách hàng.
Đóng hàng và gửi hàng
Nguồn nhiệt
Nguồn nhiệt của máy sấy là than, điện, khí, ... Dòng khí nóng vật liệu trong quá trình sấy và bức xạ, xi lanh sấy không khí nóng là dòng nhiệt từ đuôi, chuyển động về phía trước khi tiếp xúc tốt với vật liệu, thông qua nhiệt Sự truyền nhiệt, đối lưu và bức xạ được tận dụng triệt để; Truyền nhiệt trực tiếp đến vật liệu, làm cho vật liệu bay hơi ẩm trong thân xi lanh liên tục, vào miệng thiết bị gió lấy ra một lượng lớn hơi ẩm, ẩm ướt, ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp do bụi bên ngoài gây ra; Thông qua khuấy xoắn bên trong, sàng lọc, sao chép đĩa, ép chuyển động vật liệu, hoàn thành quá trình sấy; hút ẩm theo dòng ngược để tránh giảm quy trình sấy lặp lại.
Người liên hệ: Ronbin Niu
Tel: +8615713893960
