Thiết bị nhiệt phân lò quay vôi tiết kiệm năng lượng để sản xuất vôi hoạt động / nhanh

Thiết bị nhiệt phân đá vôi của nhà máy sản xuất vôi cho vôi hoạt động và vôi nhanh

Giới thiệu:

Lò nung vôi là thiết bị chính để nung bauxite, clinker, đá vôi, vv .. Theo công suất của nhà máy bauxite, clinker hoặc nhà máy xi măng, v.v., chúng tôi có thể giúp bạn chọn kích thước khác nhau của lò quay, thường là từ 900mm đến 4000mm.
Lò quay vôi chủ yếu bao gồm vỏ lò, gạch chịu lửa, thiết bị hỗ trợ, thiết bị hỗ trợ với bánh xe bắt, thiết bị truyền động, thiết bị bôi trơn, đầu lò di động và thiết bị niêm phong ở cuối lò.
1. Thiết bị hỗ trợ: cấu trúc trục tiên tiến, thiết bị đo nhiệt độ tự động và sưởi ấm bằng điện.
2. Bánh xe bắt: bao gồm hai loại bánh xe cơ khí và áp suất thủy lực.
3. Bánh răng: đơn hoặc đôi. Điều khiển tốc độ quay bằng máy bó, máy DE và động cơ biến tần. Hãy đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả.
4. Bu lông lốp vỏ lò: bu lông dưới có ba loại: cố định, phóng to và nổi. Cấu trúc đơn giản, thay thế thuận tiện và sẽ không làm hỏng xi lanh.
5. Thiết bị niêm phong: có nhiều loại để lựa chọn theo các mô hình lò nung, bao gồm niêm phong cạnh xi lanh khí, niêm phong cạnh lò xo, và niêm phong khối than chì và kết hợp cho ở trên. Hiệu quả niêm phong là rất tốt.
6. Mũ trùm đầu lò nung: bao gồm loại đứng yên và loại linh hoạt.

Nguyên tắc làm việc:

Vật liệu sẽ được đưa vào đuôi lò thông qua máng trong buồng khí. Khi vỏ lò nghiêng và nó quay nhẹ, vật liệu sẽ di chuyển dọc theo vỏ tròn và cũng sẽ di chuyển dọc theo hướng trục từ đuôi lò sang đầu lò. Nguyên liệu sẽ được xử lý thông qua nhiệt trước, phân hủy, nung và sẽ được đưa vào làm mát. Nhiên liệu sẽ được cung cấp thông qua khí đốt hoặc lò đốt than ở đầu lò và sẽ được đốt trong lò nung. Nhiệt sẽ được truyền đến vật liệu bằng lửa tỏa ra, luồng khí nóng, chuyển gạch lò. Nhiệt sẽ làm nóng và nung vật liệu đủ và làm cho nó trở thành sản phẩm cuối cùng.

Đặc trưng:

1. Sản lượng của lò quay cao, là dây chuyền sản xuất vôi hoạt động quy mô lớn phù hợp, trong khi đó dây chuyền sản xuất lò quay vôi có công suất hàng ngày 2200 tấn đã được đưa vào hoạt động trên thế giới và nhiều lò quay vôi có công suất hàng ngày là 150- 500 tấn đã được xây dựng với tình hình hoạt động tốt, phù hợp để áp dụng trong các doanh nghiệp vôi quy mô vừa hoặc nhỏ.

2. Lò quay thuộc loại nung mở, cấu trúc của thân lò rất đơn giản, luồng khí không bị chặn, khí chứa S có thể bị cạn kiệt kịp thời trong khi đó S trong quá trình đốt cháy khó bám dính nên hàm lượng lưu huỳnh của sản phẩm thấp. đáp ứng yêu cầu làm thép. Đồng thời vật liệu sẽ được tiến hành đồng đều bên trong lò nung với cả gia nhiệt, vì vậy chất lượng sản xuất ổn định và tốc độ đốt thô và tốc độ đốt cháy quá thấp do đó có thể nung vôi hoạt động cao để sản xuất thép. Trong cùng điều kiện, hoạt động vôi được sản xuất bởi lò quay có thể là 340-380ml hoặc thậm chí 400ml cao hơn trung bình hơn 30ml so với sản xuất bằng lò gas.

3. Lò nung quay có thể nung trực tiếp đá vôi mức năng lượng mịn 10-50mm, đá vôi mức năng lượng mịn 0-30mm thường chiếm 30 - 40% tổng khối lượng không thể sử dụng cho loại lò khác. Tuân thủ độ mịn của nguyên liệu thép, thiêu kết dần dần sử dụng vôi thô thay vì đá vôi, vì đá vôi mịn không thể được sử dụng toàn diện. Dây chuyền sản xuất lò quay không chỉ có thể sử dụng tài nguyên quặng đá vôi tốt mà còn đáp ứng các chính sách phát triển bền vững của ngành vôi.

4. Sử dụng bộ sấy sơ bộ thẳng đứng ở đầu lò có thể sử dụng hợp lý khói nhiệt độ cao được tạo ra bằng cách nung bên trong lò mà ban đầu có thể phân hủy trước khi sấy sơ bộ ở nhiệt độ bình thường. Điều này không chỉ có thể làm tăng phần lớn sản lượng của lò quay mà còn giảm hoàn toàn mức tiêu thụ nhiệt của mỗi đơn vị sản phẩm.

5. Sử dụng bộ làm mát thẳng đứng trong đầu lò không chỉ có thể làm lạnh nhanh vôi vôi ở nhiệt độ cao và tăng hoạt động mà còn thuận tiện cho việc vận chuyển và tiết kiệm. Trong khi đó, nó có thể đạt được gió thứ 2 ở nhiệt độ cao khi đi vào lò nung, có thể làm tăng nhiệt độ bên trong lò một cách hiệu quả, giảm mức tiêu thụ đốt.

6, Nhiệt độ khói thải ra từ bộ sấy sơ bộ thẳng đứng ở đầu lò thấp, thông thường trong khoảng 280-350oC, có bụi chứa khoảng 20g / Nm3, rất thấp, điều này có thể giúp xử lý khói theo dõi đơn giản và hiệu quả trong khi đó khí sau khi xử lý có thể đáp ứng tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

7. Ưu điểm quan trọng nhất của vôi được sản xuất bởi lò quay là ổn định. Nhìn từ xu hướng phát triển toàn diện, thiết bị sản xuất vôi hoạt động của chúng tôi nên tập trung vào thị trường địa phương. Không chỉ cho khả năng thích ứng của năng lực sản xuất, mà còn sử dụng đầy đủ tài nguyên quặng đá vôi tốt, cả lò quay đều có tương lai phát triển tốt hơn.

Thông số kỹ thuật cho nhà máy vôi